2 搪玻璃设备中反应釜局部爆瓷的修补
2.1 搪玻璃设备中搪玻璃反应釜局★部爆瓷现场修补，它们的共同原则是在损坏的瓷面上复覆盖一层耐蚀覆盖层，这种修补层应符合下列要求：不影响设备内介质的反应，并符合反应工艺要求。方法有：耐蚀金★属填塞法、耐蚀金属片修补法、涂料修补法、四氟套修补法及热喷涂陶瓷粉修理法等。现场如要进入搪玻璃罐内修补，必须做好以下工作：
（1）彻底清洗反应罐，防止物料分↘解产生的气体和剩余物料危害人体。
（2）关闭所有进♂料阀门并断开阀门与进料管连接加盲板，防止进罐期间物料进入罐∑内。
（3）对带动搅拌的电机断电并派专人看护或将三角带去掉，防上失误送电使搅拌转动伤害在罐内操作人员▂。
（4）要对可燃性和有毒性气体进行测量并置换罐内←空气，防止反应罐内残留危害人体，必要时戴防毒面具下罐和强制＠通风。
（5进罐施工必须有监护人全程监护，进罐人员要佩●戴安全带，发现不良症状，监护人员要立即将进罐╲操作人员拉出来。
（6）打磨时一定要带防护眼镜并避开修理部位ξ　正面，防止搪玻璃层爆瓷损伤眼睛和面部。
（7）修理前釜〒壁穿孔或腐蚀凹坑要补焊，修理铁胎的操作人员必须具备压力容器施♀焊相应的资质。
（8）施焊时要对除去施焊部位以外的瓷面进行保护，防止焊渣烧损瓷面，并且施焊过程中要间断施焊，发现铁胎基体温度较高立即停止，待施焊部位冷却后再焊，以防止施焊部位温度过高导致瓷层爆瓷，焊好后要用角向磨光机将补焊部位打磨平整，同时按竣工图规定的技术参数做水压试验，补焊部位不渗水为合格，焊接修补后设备应放置一天再修补，以释放焊↘接应力。
2.2 耐蚀金属填塞法:当搪玻璃设备瓷面存在着微孔，常常可以用金、钽等耐蚀金属做成塞子直接打入小孔内，这种修补方法的优点是：由于耐蚀金属对某些介质有足够的稳定性，因此如果使用恰恰相反当则使用寿命较长。缺点：成本高，修补面积小，只适用于小孔修补，施★工技术高，如果修补技术不好则塞子易于脱落易发生渗透，而且有些介质不适用，如金子对王水、溴酸、碘酸和硝酸的混酸、碱性氰化物和硫化物以及对氯、溴、碘不稳定。用钽修补不耐发烟硫酸，同时∏若设备中有铅的、锆的和不锈钢制的零件也会引起钽的腐蚀，此外碱会促使钽脆化，一遇温度上升，其侵蚀速度更快。目前用耐蚀金属填塞法很少用于现场修补。
2.3 耐蚀金属片的修补方法:主要利用在该种使用介质下能耐腐蚀的金属片复盖于瓷面局部损坏的部位,然后用同种金属做成的螺钉固定紧,具体方法见图1,耐蚀金属材料有S31608(06Cr17Ni12NO₂)、S31603(022Cr17Ni12MO₂)、S31668(06Cr17Ni12MO₂Ti)。
2.4 涂料修补法：本法是利用耐腐蚀的涂料覆盖于破损面上。此法特点是：简便。可修补各种形状的破损瓷面而且耐蚀性较好。缺点：施工好坏严重地影响使用寿命，而且对不同介质要注意选择不同的涂料。以下是几种涂料的修补要求：
（1）贝尔佐纳：进口修补涂料，产品名称BELZONA1311（陶瓷R-金属）用于被化学物质腐蚀损坏的金属修复系统（适用于搪玻璃设备局部爆瓷的修补）。生产厂家BELZONA DNC1311是将高分子重反应聚合物与硅钢合金混合并以此做基础构成由两种原材⊙料组成的修复系统,本系统经特殊的设计,用于修复被损坏的金属并具有防化学腐蚀的作用,该材料不可机加工,只能磨削.修复时一旦完全固化后,使用场合：碳酸、10%的氢溴酸、10%的硝酸、5%的磷酸等。使用时的具体操作按贝尔佐纳产品说明书。
（2）无机涂料修补：这是利用粘结剂填料和一定数量的硬化促进剂混合顾，主要用耐酸胶泥。其特点能耐浓的及稀的无机酸（除氢氟酸外）和有机酸、脂肪酸、王水、混酸，也耐醇、酮、脂类等有机溶剂，还能耐卤素（除F外）酸性和中性盐类的水溶液，但不耐碱性和酸碱交替的介质，耐酸泥的组分粘结剂：水玻璃加填料，如耐酸灰、辉绿岩粉、硅藻土、石英粉、陶瓷粉及硫酸钡等，当水玻璃配成胶泥时其用量约为全部物料重量的27～30%，而配成稀浆时则为40～50%。
（3）有机涂料修补：是利用各种树脂作粘结剂，并和一定量的填料配合成。其特点：它可以用于无机涂料不能应用的地方，如介质不允有毒物品时，又如在碱性溶液中有机涂料依然很稳定，但国内外广泛使用酚醛胶泥、呋喃树脂胶泥和环氧胶泥等。
（4）涂料修补：目前贝尔佐纳1311较常用，而无机涂料和有机涂料由于配料技术及施工技术要求较高、使用特定ω的部位，目前很少使用。无机有有机涂料施工的程序一般是：除锈，铁胎除锈打毛及损坏的搪玻璃层是保证涂料与被衬物表面形成坚固的粘结，层层涂施，胶泥的涂施面积应与搪玻璃重叠的边缘宽□　度大于10mm。酸洗处理：胶泥涂层干燥以后用酸处理使其表面形成硅酸∴凝胶薄膜。涂表层：涂料施工及处理完毕后用树脂覆盖，以防止酸液的渗透作用，待完全硬化以后才可使用。
2.5 聚四氟乙稀套加贝尔佐纳1311的修补:
(1)聚四氟乙稀套加贝尔佐纳1311的修补场合：搪玻璃管口外R、管口密封面、距管口平面小于50mm的瓷面爆瓷，特别是管口平面（如放料口）由于外泄损坏的瓷面。
（2）修补后的特点：耐强酸及碱、耐高温，使用寿命长，密封效果好。
（3）修补的方法：聚四氟乙稀套加贝尔佐纳1311的修补，根据管口的大小，制作一定尺寸的四氟套，先将搪玻璃管口瓷面损坏处用贝尔佐纳1311的修补方法修补后再将四氟套压入管内，四氟套的平面可代替搪玻璃管口垫片，具体结构见图2，四氟套壁厚b大于6mm，基平面b大于12mm，深入h为100mm，间隙s小于1.5mm。
 
2.6 热ㄨ喷涂陶瓷粉修补
(1) 原理:热喷涂就是将喷涂材料加热到熔化、半熔〓化或软化状态，高速喷到工件表面形成覆盖层，这样连续不断地喷射、铺展和堆积就成为喷涂层，喷涂层与基体采用◣微焊接、机械结合、金属健力的物理结合及微扩散四种方式结合。热喷涂陶瓷粉修补搪玻璃设备的主【要材料为熔点以下晶格稳定的α-AL₂O₃。因热喷涂层均有微孔，热喷涂后要用耐腐蚀封孔剂对喷涂层进行有效的封闭，进而达到防腐的目的。
(2) 修补工艺：
a、清理瓷面损坏的部位（腐蚀穿孔的可焊补）；
b、氧乙炔火焰涂陶瓷粉；
c、封孔剂封闭喷涂层微孔。
  （3）修补层数据：厚度0.3～0.5mm,结合强度：1～2Kg/mm²
          线膨胀系数：8×10-6/k(20-1580℃)
  （4）修补后的特点：修补的喷涂层较搪玻璃层有更文的耐腐蚀范围，能耐各种酸、有机溶剂及强碱的腐蚀，修补面积不受限制，可现场施工，施工迅速、简便，修补层使用可靠。
4.2.6 其它修补方法：搪玻璃设备瓷面局部损坏的修补，国内外许多工程技术人员研究了许多修理技术，如热喷涂塑料修补法，ZH修复剂修补等，关键要根据搪玻璃设备使用的工矿条件现场正确选用修补方法，才能确保搪玻璃设△备的正常使用。