产品介绍

根据链条上安装的承载面的不同,可分为:链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式,此外,也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。

链板机

链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等。

链板规格:直输链板宽度@ 由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

悬挂链机

悬挂链→是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法,可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式▽的推式悬挂输送。 悬挂链,采用滚珠轴承作为链条走轮,导轨均选用16Mn材质经过深加工而成,使用寿命在5年以上。

链条节距︻常用的有150/200/240/250等,单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型,可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升,能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上,设计合◥理的方案,能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来,可在最大程度上理顺车间的物流,产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装,以及喷涂设备的烘干输送设备▂。

网带机

网带输送机:模块式网带用□延伸在输送带整个宽度↑上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁ㄨ,成为输送带整体部件之一。

输送带的材质有:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

网带输送机结◥构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送等形式◣,输送带可增设提升挡板、侧挡板。

插件线机

插件线输送机采用专用铝合金导轨,靠近操作面一边的导轨固定,另一边可调节移动,保证操作每一次拾取↓元件距离最小,提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合,其导轨间可调,各式基板悬空流动,带动基板︼引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等』多种材质,可供选择。

工作原理

链式输送机作为成品材收集运输的重要设备,由9根7.5米链道和装有链轮的3根传动轴加1台驱动电机减速机组成。链条绕过传动轴上的链轮和链道上的头、尾部链轮构成一个封闭环,借助链条的牵引,承载来连续输送钢材,链条的驱动由传动装置完成,电动机启动经减速机将动力传■给装有链轮的主轴,在链轮的带动下使链条移动达到▽输送钢材的目的。由于生产节奏提高,输送机经常超载或输送受卡阻,使运行阻力增大,电机超负荷运≡行。为了满足成品材上不能沾有油污的要求,使得传动轴承长时间使用后不能及时得到润滑,也导致电机功率增加从而发生电机烧坏、打齿现象。链式输送机的主传♂动链轮为一体式的,热装在传动轴上靠1根定位销固定,有较大冲击ζ 的运动中,经常发生链轮与传动轴的相对运动,造成链轮和传动轴的磨损。使9组链条动作不一致,影响运输。由于生▂产节奏的大幅提高,该机构Ψ的故障率也随之陡增,最后不得不将链轮和传动轴牢固焊接在一起,使原本可以拆换的设备变成了一次性使用。其次链轮在长期使用过程中由于不断损耗,齿轮】容易出现磨损,造成链轮和链条咬合不稳,如果要々更换链轮需将传动轴整体拆下后才可更▓换,影响时间较长、工人劳动强度大。

1.输送能力大,高效的输送机允许在较小空◥间内输送大量物料,输送能力6m3/h~600m3/h。

2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与螺旋输♀送机相比节电50%。

3.密封和←安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。

4.使用寿▅命长,用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不︼同物料)≥2~3年。

5.工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可∮多点进出料。

6.使用费用低,节电且√耐用,维修少,费用低(约为螺旋机的1/10),能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提高效益。

产品实拍

技术参数

应用范围:广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤』用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。