产品介绍
◆石膏回转窑是石膏矿石初步加工提炼的工业设备，它能做出很大的产量。而它所生产的石膏就有着很大的作用，主要用于建筑工程的建设，药理治疗，模具加工，化学工业，水泥∑ 调节等很多领域，几乎成为了人们生活中不可缺少的产品，所以它有着很深的价值。
◆目前石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，回转窑煅烧工艺等：就物性方面石膏与天然石膏也有不同之处，如石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分ㄨ布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是石膏与天然石膏二者来♀源不同，石∏膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原ぷ料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响石膏的品质.
工作原理
小型石膏回转窑生产机理与传统回转窑设备相同，也是物料从窑尾进入到石膏回转窑内，在筒体不断回转下，物料从高端移动到低端，在移动过程中发生热传◤递，使物料温度升高，从而使物料发生化学反应，烧成的熟料从筒■体底端卸出，经冷却等工艺处理后，即可卐得到成品。
◆石膏回转窑设备的技术特点
⊙整条石膏回〗转窑生产线自动化程度高，上料、煅烧、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系□ 统在集控室集中控制。并设有各控制点的画面显示及⌒必要的连锁监控，对生产中的运行及操作参数进行自动记录，并可随时打◆印。
⊙脱硫石膏回转窑窑头出料冷却●装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的1000℃左右炽热石】灰，通过与⊙鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，温度降至80℃左右，通过振动给料机输出。热量回窑后『变成助燃热风。余热再次被回收利用。
⊙石膏回转窑窑尾加装了竖式预热器，使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石，温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效█地回收了余热。
⊙冷却器和窑头罩采用整体式设计，保证了密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。
⊙石膏▼回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由○回转窑表面散≡失到周围的热量，也减少了设备的占地面积，同时窑体的传动功率也随之降低。
产品实拍
技术参数
| 规格 | 年产量（wt/a) | 斜度（%） | 转速(r/min) | 减速机 | 电机 | 重量(t) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 型号 | 功率（KW） | ||||||
| ?2.0×24m | 5 | 3.5 | 1.0-3.5 | ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 88 |
| ?2.4×24m | 10 | 2.5 | 1.0-3.5 | ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 106 |
| ?2.8×26m | 15 | 2.0 | 1.0-3.5 | ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 121 |
| ?3.0×26m | 20 | 2.0 | 1.0-3.5 | ZS199-5-44 | ZSN4-280-91B | 110 | 166 |
| ?3.2×26m | 25 | 2.0 | 1.0-3.5 | NZS995-45VBL | ZSN4-280-11B | 125 | 198 |
| ?3.4×28m | 30 | 2.0 | 1.0-3.5 | ZSY500-40-V | ZSN-315-092 | 220 | 215 |
| ?3.6×28m | 40 | 2.0 | 1.0-3.5 | ZSY500-40 | ZSN-315-072 | 250 | 236 |
| ?4.0×28m | 50 | 2.0 | 1.0-3.5 | ZS630-35.5 | ZSN-315-092 | 315 | 280 |
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