产品简介技术参数工作原理产品实拍

产品介绍

水力旋流器是一种用↘途十分广泛的湿式机械分离分级√设备，它可以用以完成液体澄清、料浆浓缩、固相颗粒洗涤、液体除气与除砂、固相颗粒分级与分类、以及两种非互溶液体的分离等多种作业。 　　

由于水力旋流◎器具有结构简单、无运动部件、设备紧凑、占地面积小、设备成本低和处理量大等许多优点,迄今已经︾在矿物加工、化工、石油、轻工、环保、采矿、食品、医药、纺织与染料业、冶金、机械、建材及煤炭等众多工业部门获得了广泛的应用。

工作原理

水力旋流器用砂泵卐(或高差)以压力(一般是0.5～2.5公斤/厘米)和流速(约5～12米/秒)将矿浆沿切☉线方向旋入圆筒，然后々矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下，将较粗、较重的矿粒抛出█。

水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓∴缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与球磨机组△成磨矿分级系统;用作脱←泥设备时，可用于重选厂ㄨ脱泥;用作浓缩脱水设备时，可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道或尾矿再利用。

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结构特点

根据不←同的工况条件，旋流器的进料形式分别有切线型给№料、渐开线型※给料、螺旋线型给料。其中三维【螺旋线型给料方式在同等工作条件下具☆有压强低、处理能→力大的优点，并已获国家专利。

给料管用矩形渐缩管，以逐步加大进料浆液流动速度，并使粗颗粒在进料过程↓中，由紊流状〖态向层流状态过渡，实现粗细物料的初步分离，提高旋流器的√分级精度。

采用厚壁溢流管减少入料由于体积的突然增大而导致的紊流和盖下♀流对分级过程的不良影响，同时降低物料的转向能量损失，有利于分级效率的提高。

旋流器的柱状体长度◥可根据不同工况条件和用户对旋流器工作效果的要求，随意进行调整，以确保旋流器的最佳工作状态。

旋流器■的整体结构设计。采用不同的径锥︾比和角锥比，以保证旋流器内浆∮料的最大切向速度，降低能力损失，获得最佳的分级浓缩效果。采用这」项技术，在同等ㄨ的工况条件达到同样的分级效果时，可采用大〖直径旋流器代替多台小直径旋流器，以节省用户投资。

旋流器内衬耐磨层根据不同】的物料特性和工作条件分别采用刚玉、高耐◥磨橡胶、复合陶瓷、KM陶瓷复合材料、聚氨酯等。也可根据现场需要，针对旋流器结构中各部件的耐磨性要求，在一台旋流器的不同部位分⊙别采用不同材质的耐磨衬层，以增加旋流器的整体使用寿命。同时更长时间地保持旋流器内部流道的形〗状和尺寸，从而保持稳定的分级效率和分级精度。

产品实拍

技术参数

型号 内径
（mm）		 处理量

（m3/h）

 分离粒度
（μm）		 溢流管径
（mm）		 沉砂口径
（mm）		 给料压力
（MPa）
FX-10 10 0.05-1 1-5 2-4 1-2 0.060-0.15
FX-25 25 0.3-1 2-10 5-8 2-5 0.060-0.15
FX-50 50 1.5-3 5-74 11-18 3-12 0.060-0.15
FX-75 75 2-5 5-74 15-20 6-12 0.060-0.15
FX-100 100 5-12 10-74 20-40 8-18 0.060-0.15
FX-125 125 8-15 20-74 25-40 8-18 0.060-0.15
FX-150 150 10-23 25-74 30-45 8-22 0.060-0.15
FX-200 200 17-38 28-80 40-65 16-32 0.060-0.15
FX-250 250 24-53 30-82 65-100 16-40 0.060-0.15
FX-300 300 40-100 36-90 65-120 20-40 0.060-0.15
FX-350 350 56-118 40-100 80-120 30-70 0.060-0.15
FX-375 375 74-157 42-105 90-135 30-70 0.060-0.15
FX-450 450 90-192 44-110 100-150 30-70 0.060-0.15
FX-500 500 128-300 50-115 130-220 35-100 0.060-0.15
FX-600 600 200-468 57-125 160-260 65-110 0.060-0.15
FX-660 660 237-524 60-130 180-280 80-150 0.060-0.15