产品介绍

高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能较为优良而受到重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代较优良的抗磨料磨损材料之一。高铬铸件在ξ 采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛,常见于衬▼板,锤头,板锤,磨球等。

反击破板锤采用高铬合金材质是较为理想的选择,高铬合金板锤是以铬、镍、钼为主,添加钒、钛、硼、稀土等合金元素不同优化组合和比较严谨独特◇的生产工艺。通过热处理工㊣艺将板锤加热到1100℃保温,然后出炉,经化学水韧处理,再进行600℃的低温回火,出炉空冷,硬度可达到62HRC-65HRC,工艺成熟。集优异的抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳性、耐蚀性、耐磨性和抗冲击性于一体∮。

高铬反击破板锤头.jpg

工作原理

锤头在工作初期表面形状未发生改变时,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑▅。当锤头的工作面磨成圆弧后,此时其表面受力发生∩了变化,原来锤头锤面受力F,现在作用在磨损╱面上的力F可分解为2个分力,一个是垂直于锤面的法向力 Fr=Fsina,一个是平行于锤面◤的切向力Fq=Fcosa。前者对锤头产生撞击作用,后者对锤面造成切削、冲刷。二者的大小取决于冲击角a。在锤头→工作初期,冲击角a=90度,这时要表现为撞击磨损,当锤头◣磨损后,a角变小,F,变大,这就使金属从锤面上迁移,表现∏为冲刷磨损,此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的Ψ撞击可产生一定量的加工硬化,但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚∑固的硬化层,造成锤头的耐磨性不够,最终使得锤头在工作初期失↙效。因此提高锤头的硬度,可提高其耐磨性△,从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展,有利于减轻冲刷磨损。因此,选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。

高铬反击破板锤头.jpg

1、采用炉外双联精炼技术,有效地降低了有害元素、夹杂物◣和氧、氢的危害,大幅度提升了钢的耐磨性与冲击韧性!

2、利用变质剂进行变质处理,细化晶粒,改善碳化物的形态及分布,进一步↓提高了耐磨性与强韧性。

3、优化的热处理工艺,使产品的硬ω度均匀,抗冲击磨损性更强。

产品实拍

技术参数

高铬合金材料ξ 硬度怎么样?

高铬合金材料的硬度非常好,郑州磐石通过*的热处理工艺使其硬度能够达到HRC62-65。冲击韧性在(AK)30J/C㎡以上具有很高的抗磨功效。但是高铬合金材料的抗冲击卐韧性差,在冲击力大的情况下会发生断裂现象,所以高铬合金主要用于制作≡复合锤头的锤头部分。

延长高铬合金锤头使用寿命的方法?

高铬合金锤头主要应用于锤式破碎机中,锤头是其核心部件之一,由于*的工作方式对锤头的磨损较为严重,因此具有高耐磨性的合金锤》头成了新宠,虽然高铬合金锤头具有高耐磨性但是也对自身有一定的磨损,那么如何将磨损降到*低呢?下面介绍几种延长高铬合金锤头使用寿命的方法,仅供参考:

1、锤头铸造时质量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

2、停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因★为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4—5个班。

3、更换新锤头时*好进行称量,根据质量平均分成几组,每①组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。

4、由于运转中的『摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。